DZM-32,DZM-45,DZM-80,DZM550,DZM電磁制動器,電磁制動器廠家
一、產品簡介：
DZM系列（斷電制動型）直流制動器是一種可靠的**型制動器。產品具有結構緊湊，手動釋放裝置方便、靈活、可靠、噪聲低，防護等級率先達到IP44，能有效地防塵、防鐵粉、鐵屑。
DZM系列制動器完全滿足與Y、Y2系列電機配套成YEJ系列電磁制動三相異步電動機。電機外表美觀，適應電機所適應的所有場合，快速制動，準確定位。
工作原理：
DZM系列直流制動器依照：斷電時，它利用彈簧壓力，緊壓銜鐵使制動盤與銜鐵、電機后端蓋兩面，產生巨大摩擦（制動）力矩，可使旋轉物體快速制動；通電時，利用電磁吸合釋放原理，使制動盤脫離制動狀態，可使被動物體自由轉動。
二、技術參數：
三、安裝尺寸
注：規格代號DZM04~80。 S孔（實線）3個×120°。
規格代號DZM160~900。 S孔（包括虛線）6個×60°。
注：單位（mm）
結構、安裝調試示意圖：
1、平鍵 2、花鍵 3、制動盤 4、后端蓋 5、固定螺釘 6、支撐調節螺套 7、引出線 8、銜鐵 9、線圈 10、電磁鐵（磁軛） 11、主軸 12、銘牌 13、釋放環 14、風罩蓋 15、釋放螺釘 16、彈簧墊片 17、釋放盤 18、軸伸密封圈 19、風葉 20、卡簧 21、錐型釋放復位彈簧 22、墊片 23、鎖緊螺母 24、牽引螺桿 25、釋放復位彈簧 26、固定復位彈簧螺釘 27、支撐調節螺釘 28、螺母 29、彈簧墊片 30、制動彈簧 31、卡簧 32、風罩 33、制動器護套 34、軸承 35、定子線圈 36、機座 δ、氣隙
制動器銜鐵行程“δ”距離大小，直接影響制動力矩、制動時間。調試時，應認真、細心。（附δ表）
附表δ值：
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制動器型號
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制動電機型號
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工作氣隙(mm)
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*大磨損氣隙(mm)
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DZM 04
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YEJ 71
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0.30~0.40
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0.70~0.80
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DZM 08
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YEJ 80
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0.45~0.55
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1.00~1.10
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DZM 16
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YEJ 90
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0.45~0.55
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1.00~1.10
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DZM 32
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YEJ 100
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0.45~0.55
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1.00~1.10
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DZM 45
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YEJ 112
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0.45~0.55
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1.00~1.10
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DZM 80
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YEJ 132
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0.45~0.55
|
1.00~1.10
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DZM 160
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YEJ 160
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0.55~0.65
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1.20~1.30
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DZM 200
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YEJ 180
|
0.55~0.65
|
1.20~1.30
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DZM 300
|
YEJ 200
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0.65~0.75
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1.50~1.60
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DZM 450
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YEJ 225
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0.65~0.75
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1.50~1.60
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DZM 550
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YEJ 250
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0.65~0.75
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1.50~1.60
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DZM 900
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YEJ 280
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0.65~0.75
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1.50~1.60
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調試方法：
工具：呆扳手、內六角扳手、塞尺。
DZM04~80調試：將塞尺按型號選擇工作氣隙厚度片，插入靠近（5）、（27）“δ”點，旋進（5）壓緊塞尺后，銷退（5）拿出塞尺，旋進（27）頂緊端蓋平面，再拼緊（5）、（28）。三個調試點按上述方法進行調試，用塞尺（工作氣隙尺寸）檢查三點基本統一即可。
DZM160~900調試：將塞尺按型號選工作氣隙厚度片，插入靠近（5）“δ”點，旋進（5）壓緊塞尺后，銷退（5）拿出塞尺，旋進（6）頂緊端蓋平面，旋緊（5），隔120°調試**點，再隔120°調試第三點，用塞尺（工作氣隙尺寸）檢查三點基本統一后，將其它三點按上述方法固緊即可。
制動器摩擦片磨損“δ”超*大值時，必須用上述方法進行調整，否則會影響制動器正常工作。
注意事項：
1、銜鐵、后端蓋、制動盤表面不得有油污，保持干燥清潔；
2、安裝調試時，必須保證氣隙“δ”在工作氣隙范圍內；
3、花鍵套不得有軸向竄動，花鍵后端必須加卡簧。裝配制動盤時，花鉗齒涂上適量黃油。
制動器維修：
制動盤的摩擦盤是易損件，摩擦片經較長時間使用后，當摩擦片磨損到約剩1mm時（出廠時3.5mm）應給予更換，由于摩擦片貼到制動盤上需一定的工裝和工藝，用戶自行貼有一定難度，故可將制動盤一起更換，用戶需要更換或作備件時，可直接與我公司聯系，只要講清制動器型號和制動力矩等參數，我公司將通過郵局快寄給用戶。
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序號
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故障現象
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檢 查 部 位 和 方 法
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解 決 措 施
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1
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制動器不吸
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1、用萬用表測量線圈二個頭是否斷或損壞
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1、重繞線圈或換電磁鐵
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2、檢查制動電機配套的整流器是否損壞
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2、換相應損壞電子元件或換新整流器
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3、制動器引出線接到整流器的接線板上的線頭是
否脫落
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3、重新接牢
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4、檢查制動器氣隙是否符合正常工作氣隙
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4、重新調整氣隙
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5、長期不用的制動器由于環境影響摩擦片會吸上
一定水分，造成電機端蓋和銜鐵兩個摩擦面部分生
銹與摩擦片銹牢
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5、拆開制動器，**銹斑，即能正常
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工作，經常使用不會產生此故障
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6、制動器氣隙調節不均勻，造成單邊機械卡住
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6、重新調整氣隙
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2
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制動不靈（剎不牢）
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1、摩擦片磨損，使工作氣隙超過規定的*大值
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1、重新調整氣隙或換制動盤
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2、制動力矩減少
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2、重新調節力矩
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3、摩擦片損壞
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3、換新制動盤
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4、銜鐵推出去，行程不夠，銜鐵與電磁鐵之間
在常態下行程不夠，達1.5~2mm
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4、適當旋出螺母使其行程能
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符合要求
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5、負載慣量太大，超過制動力矩
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5、重新考慮制動電機的選型
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3
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制動時間太長（剎車太慢）
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制動器與電機配套的整流器接線錯誤，造成慢速
制動
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按電機接線盒內線路圖接線
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